数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常的加工【de jiā gōng】使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力【yā lì】。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量采取飞溅小的切割方法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有损坏，及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，停止使用【yòng】，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意，切割【qiē gē】完一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。