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来源：洲翔 发布日期 2025-09-20 10:17:21 浏览：-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全，自动化程度高，可操作性强。
二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切【shù kòng qiē】割机下【gē jī xià】料，切割出2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔板【bǎn】。
2、底板开坡口，腹板开坡口和【pō kǒu hé】电渣焊切口。此工序可采用小型切割【gē】机（小乌龟【xiǎo wū guī】）切割【gē】和手工切割【gē】，推荐采【tuī jiàn cǎi】用铣边【yòng xǐ biān】机铣削【jī xǐ xuē】坡口。
3、用隔板组装机【zǔ zhuāng jī】制做隔【zhì zuò gé】板，制作好的隔板【de gé bǎn】留有2条电渣焊焊道。
4、用行车【yòng háng chē】将1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U型/箱型梁组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。
5、将制作好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置【jì wèi zhì】摆放到底板上，并点焊固定【gù dìng】。
6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置，将2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车吊放到底板上并靠在对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。
7、移动U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机，依次在【yī cì zài】每一块【měi yī kuài】隔板处【gé bǎn chù】对腹板【duì fù bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧，使腹板紧靠隔板，对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定，直至将腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止。
8、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊【gé bǎn hàn】接区，并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻向两边的工件架上【shàng】，对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝进行焊接操作。
9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板的【de】U形工件再送回到U型/箱型梁组立一体机的【tǐ jī de】辊道上【gǔn dào shàng】。
10、用行车【yòng háng chē】将另【jiāng lìng】1条底板吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上【shàng】，用U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机将上【shàng】底板压紧并点焊固定。
11、通过辊道将组对好的【de】箱形工件输送到打底焊区，并用180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】，并移动【bìng yí dòng】到第1台打底焊下方【hàn xià fāng】的【de】工件架上【jià shàng】，使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放【cháo shàng fàng】置，对腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。
12、焊接完【hàn jiē wán】一个腹【yī gè fù】板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后，再用180度翻转机将工件翻转180度，并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】，对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。
13、打底焊完成后【wán chéng hòu】，用180度翻转机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上【dào shàng】，通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送【jiàn shū sòng】到电渣焊区。
14、用90度翻转机将工件翻转90度并移动到电【dòng dào diàn】渣焊下【zhā hàn xià】方的工件架上【jiàn jià shàng】，对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作，直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接。
注：电渣焊【diàn zhā hàn】区配备了2台电渣焊【diàn zhā hàn】机，可以根【kě yǐ gēn】据焊接工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接，每台电渣焊【diàn zhā hàn】机每次可【měi cì kě】同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣焊【diàn zhā hàn】口。
15、电渣焊【diàn zhā hàn】完成后，用90度翻转机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上【dào shàng】，通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到埋弧【dào mái hú】焊区。
16、用180度【dù】翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度【dù】，并移动到第1台埋弧焊下方【hàn xià fāng】的工件架上【jià shàng】，对腹板面的2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作【zuò】。
17、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后，再用180度【dù】翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度【dù】，并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的【de】工件架上，对另一腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作。
18、埋弧焊完成后，用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上，通过辊道将工件输送到焊缝【dào hàn féng】检验区，对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补焊。
19、通过辊道将箱形工件输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区，对工件的端面【de duān miàn】进行铣【jìn háng xǐ】削操作。
注：端面铣【duān miàn xǐ】削区的【xuē qū de】配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面铣【duān miàn xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面铣【duān miàn xǐ】。
如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】，需要配置升降辊道和【gǔn dào hé】移钢机，这样工件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削2端面【duān miàn】。
如果是1台端面铣配置，则无需配置辊道和移钢机，此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工序没有【xù méi yǒu】直接的【zhí jiē de】联系【lián xì】，工件需要用行【yào yòng háng】车吊放工件，并需要掉头铣【diào tóu xǐ】削2个端面【gè duān miàn】。
20、端面铣削后的工件还【gōng jiàn hái】要进行【yào jìn háng】支撑板【zhī chēng bǎn】（牛腿）的焊接、抛丸清理和对接接长等操作【děng cāo zuò】。
